परिशुद्धता सीएनसी से बने घटक

तुओयुआन सटीक सीएनसी-आधारित घटकों का एक विश्वसनीय निर्माता है, जो प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में सक्षम है। आप अपनी विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर अपने तकनीकी चित्र प्रदान कर सकते हैं, और हम तदनुसार अनुकूलित भागों का उत्पादन करेंगे।

उत्पाद सुविधा

1. अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

परिशुद्ध सीएनसी से बने घटक उन्नत सीएनसी तकनीक की बदौलत असाधारण मशीनिंग सटीकता प्राप्त करते हैं। आयामी सहनशीलता लगातार ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, और ज्यामितीय सहनशीलता (जैसे गोलाई और बेलनाकारता) 0.005 मिमी तक पहुंच सकती है, जो एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और सटीक उपकरणों जैसे उद्योगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

चाहे वह जटिल चरणबद्ध शाफ्ट हों, अनियमित आकार की सतहें हों, या छोटी थ्रेडेड संरचनाएं हों, डिज़ाइन ड्राइंग के प्रत्येक विवरण को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत किया जाता है, जिससे आयामी विचलन के कारण होने वाली असेंबली समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है और समग्र उपकरण स्थिरता में सुधार हो सकता है।

2. व्यापक सामग्री अनुकूलता

यह उत्पाद धातु और गैर-धातु सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है, जो विभिन्न उद्योगों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। धातु सामग्री में स्टेनलेस स्टील (जैसे 304 और 316एल), एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे 6061 और 7075), तांबा मिश्र धातु (जैसे पीतल और तांबा), टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु शामिल हैं। गैर-धातु सामग्रियों में इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे POM, PEEK, और PTFE) और सिरेमिक शामिल हैं।

विभिन्न सामग्रियों के भौतिक गुणों (जैसे कठोरता, क्रूरता और थर्मल चालकता) के आधार पर, हम यह सुनिश्चित करने के लिए काटने के मापदंडों और उपकरण चयन को अनुकूलित करेंगे कि घटकों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए प्रसंस्करण के बाद सामग्री के गुण प्रभावित न हों। उदाहरण के लिए, धातु के घटकों की सतह का खुरदरापन Ra 0.2μm जितना कम हो सकता है, जो एक नाजुक और चिकनी उपस्थिति प्रस्तुत करता है।

आवेदन

1. एयरोस्पेस सेक्टर

एयरोस्पेस क्षेत्र में, सटीक सीएनसी आधारित घटकों का व्यापक रूप से विमान इंजन घटकों (जैसे टरबाइन शाफ्ट और ब्लेड बुशिंग), नेविगेशन सिस्टम घटकों (जैसे जाइरोस्कोप कोर शाफ्ट), और अंतरिक्ष यान संरचनात्मक भागों (जैसे कनेक्टिंग शाफ्ट और सीलिंग रिंग) में उपयोग किया जाता है। इस क्षेत्र में घटक शक्ति, परिशुद्धता और विश्वसनीयता पर अत्यधिक उच्च मांगों के कारण, हम उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातुओं और उच्च तापमान मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं।

कठोर प्रसंस्करण और गुणवत्ता परीक्षण के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि घटक चरम वातावरण (उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति) में स्थिर रूप से काम करते हैं, इस प्रकार एयरोस्पेस उपकरणों के सुरक्षित संचालन की सुरक्षा होती है।

2. चिकित्सा उपकरण

चिकित्सा उपकरण क्षेत्र घटक परिशुद्धता, स्वच्छता और जैव अनुकूलता पर कड़ी मांग रखता है। इस उत्पाद का उपयोग सर्जिकल उपकरणों (जैसे कि न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल ब्लेड और ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट कनेक्टिंग शाफ्ट) और डायग्नोस्टिक उपकरण घटकों (जैसे सीटी स्कैनर डिटेक्टर ब्रैकेट शाफ्ट और रक्त विश्लेषक के लिए सटीक वाल्व कोर) के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

हम स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और बायोकम्पैटिबल इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग करते हैं जो चिकित्सा मानकों को पूरा करते हैं। प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान धूल और तेल प्रदूषण को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। तैयार उत्पादों को अल्ट्रासोनिक सफाई और स्टेराइल पैकेजिंग से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे चिकित्सा उद्योग के कड़े मानकों को पूरा करते हैं और चिकित्सा उपकरणों की नैदानिक ​​सटीकता और सर्जिकल सुरक्षा में सुधार करने में मदद करते हैं।

उत्पाद प्रक्रिया

प्रारंभिक तैयारी: तुओयुआन धातु तकनीशियन पहले सटीकता (उदाहरण के लिए, आयामी सहिष्णुता ±0.001 मिमी) और सामग्री आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए घटक चित्रों का विश्लेषण करते हैं, और फिर मशीनिंग प्रक्रिया की योजना बनाते हैं। वे उपयुक्त सामग्री (टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी धातु और PEEK जैसी गैर-धातु) का चयन करते हैं, उनकी संरचना और प्रदर्शन का परीक्षण करते हैं, और फिर सीएनसी उपकरण को डीबग करते हैं, समर्पित टूलींग से मेल खाते हैं, और पैरामीटर दर्ज करते हैं।

क्लैम्पिंग और प्रोसेसिंग: सामग्री को उपकरण चक में सुरक्षित किया जाता है और एक जांच (सटीकता ±0.0003 मिमी) का उपयोग करके रखा जाता है। अधिकांश स्टॉक को हटाने के लिए उच्च गति के साथ प्रारंभिक रफ टर्निंग की जाती है (परिष्करण के लिए 0.1-0.3 मिमी का भत्ता बरकरार रखते हुए)। आवश्यक सटीकता और सतह फिनिश (खुरदरापन रा 0.2μm) प्राप्त करने के लिए कम गति और कम फ़ीड का उपयोग करके फिनिश टर्निंग की जाती है। जटिल भागों को जटिल प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मल्टी-एक्सिस मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

विशेष प्रसंस्करण एवं निरीक्षण: सतह का उपचार (जैसे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग) और सफाई (चिकित्सा भागों की नसबंदी के लिए) आवश्यकतानुसार की जाती है। पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण में कच्चे माल की संरचना का परीक्षण, इन-प्रोसेस निगरानी और सीएमएम का उपयोग करके तैयार उत्पाद का पूर्ण निरीक्षण शामिल है। निरीक्षण पास करने पर, तैयार उत्पाद को पैक करके वितरित किया जाता है। सभी प्रक्रियाएं आईएसओ और अन्य प्रमाणन मानकों का पालन करती हैं।