पीतल परिशुद्धता मशीनिंग घटक

तुओयुआन मेटल ने एक दशक से अधिक समय से क़िंगदाओ, चीन में हमारी 30 हाई-स्पीड सीएनसी टर्निंग मशीनों और मशीनिंग केंद्रों के माध्यम से पीतल के सटीक मशीनिंग घटकों को चलाया है। हम ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्लंबिंग और बिल्डिंग हार्डवेयर खरीदारों के लिए छोटे कनेक्टर बॉडी से लेकर जटिल मैनिफोल्ड फिटिंग तक पीतल के हिस्सों को मोड़ते हैं, पीसते हैं, थ्रेड करते हैं और फिनिश करते हैं।

पीतल सबसे क्षमाशील धातु है जिसे एक खरीदार काट सकता है - और एक कारण से सबसे लोकप्रिय भी। यह सफाई से कटता है, कड़ी सहनशीलता रखता है, संक्षारण का प्रतिरोध करता है, बिजली का संचालन करता है, और चढ़ाना के बिना अच्छा दिखता है। पीतल एक एकल मिश्र धातु नहीं है: आपके द्वारा निर्दिष्ट ग्रेड मशीनेबिलिटी, लागत और प्रदर्शन तय करता है, और जो दुकान अंतर जानती है वह दुकान है जो आपको पहली बार सही ढंग से उद्धृत करती है।

सही पीतल मिश्र धातु का चयन करना

C36000 (फ्री-कटिंग पीतल)

मशीनिंग कार्यकर्ता. सीसा जोड़ चिप्स को साफ-साफ तोड़ता है और उपकरणों की सुरक्षा करता है, इसलिए C360 उच्च गति पर सख्त सहनशीलता रखता है - जटिल, उच्च-मात्रा वाले भागों के लिए पसंदीदा ग्रेड।

C26000 (कारतूस पीतल)

अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति और बेहतर शीत-कार्य गुण, इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां भाग को भार उठाना चाहिए या मशीनिंग के बाद बनना चाहिए। C360 की तुलना में कम फ्री-कटिंग, इसलिए डिज़ाइन सहनशीलता अधिक मायने रखती है।

उत्पाद विशिष्टताएँ

धागा और संभोग सटीकता

कई पीतल के सटीक मशीनिंग घटकों के लिए, धागा समग्र स्वरूप से अधिक महत्वपूर्ण है।

एक कनेक्टर जो सही दिखता है लेकिन असंगत थ्रेड आयाम है वह असेंबली के दौरान अभी भी विफल हो सकता है। इसलिए हम धागे की पिच, प्रमुख व्यास, छोटे व्यास, धागे की गहराई और संभोग सतहों पर विशेष ध्यान देते हैं जब इन्हें ड्राइंग पर महत्वपूर्ण विशेषताओं के रूप में पहचाना जाता है।

उन घटकों के लिए जो बार-बार इकट्ठे और अलग होते हैं, सामग्री और थ्रेड विनिर्देश को एक साथ चुना जाना चाहिए।

उत्पादन प्रक्रिया

ड्राइंग प्राप्त करने के बाद, हम सबसे पहले पीतल ग्रेड और महत्वपूर्ण आयामों की पुष्टि करते हैं। उत्पादन इंजीनियर तब यह निर्धारित करता है कि टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग या प्रक्रियाओं का संयोजन सबसे कुशल मार्ग है या नहीं।

बदले गए घटकों के लिए, बार स्टॉक को सीधे सीएनसी उपकरण पर मशीनीकृत किया जाता है। अधिक जटिल पीतल परिशुद्धता मशीनिंग घटकों के लिए, माध्यमिक मिलिंग या ड्रिलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

मशीनिंग के बाद, वैकल्पिक प्लेटिंग, पॉलिशिंग या अन्य सतह उपचार से पहले आयामों का निरीक्षण किया जाता है। यह हमें भाग के अंतिम परिष्करण चरण तक पहुंचने से पहले आयामी मुद्दों की पहचान करने की अनुमति देता है।

सतह का उपचार

पीतल को उसकी प्राकृतिक मशीनीकृत फिनिश के साथ आपूर्ति की जा सकती है या अनुप्रयोग के आधार पर अतिरिक्त उपचार प्राप्त किया जा सकता है।

सामान्य विकल्पों में पॉलिशिंग, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग या अन्य निर्दिष्ट फ़िनिश शामिल हो सकते हैं। सही फिनिश इस बात पर निर्भर करती है कि प्राथमिकता उपस्थिति, संक्षारण संरक्षण, विद्युत संपर्क, पहनने के प्रतिरोध या संभोग घटक के साथ संगतता है या नहीं।

हम उद्धरण देने से पहले अंतिम सतह उपचार की पुष्टि करने की सलाह देते हैं क्योंकि यह आयामी भत्ते और अंतिम लागत दोनों को प्रभावित कर सकता है।

अनुप्रयोग

हमारे पीतल के सटीक घटकों का उपयोग विद्युत कनेक्टर, ऑटोमोटिव फिटिंग, हाइड्रोलिक और वायवीय घटकों, उपकरण, चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक उपकरण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जा सकता है।

सामग्री विशेष रूप से तब उपयोगी होती है जब घटक को यांत्रिक परिशुद्धता और विद्युत चालकता दोनों की आवश्यकता होती है।

गुणवत्ता नियंत्रण

हम ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण करते हैं और आवश्यकता पड़ने पर निरीक्षण दस्तावेज प्रदान कर सकते हैं।

बार-बार ऑर्डर के लिए, हम प्रत्येक आयाम को अनावश्यक रूप से सख्त सहनशीलता की आवश्यकता के बजाय कई महत्वपूर्ण आयामों की पहचान करने की सलाह देते हैं। यह वास्तव में असेंबली को प्रभावित करने वाली सुविधाओं को सख्त नियंत्रण में रखते हुए मशीनिंग लागत को कम करता है।

तुओयुआन धातु क्यों?

तुओयुआन के पास धातु प्रसंस्करण का दस वर्षों से अधिक का अनुभव है और वह एक विनिर्माण प्रणाली के तहत सीएनसी मशीनिंग और सतह उपचार प्रदान करता है। हमारी वेबसाइट 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों में ग्राहकों को सूचीबद्ध करती है और 95% ग्राहक आधार दोहराती है, जबकि हमारी औसत डिलीवरी का समय लगभग 15 दिन बताया गया है।

पीतल के हिस्सों के लिए, हम सामग्री चयन से लेकर मशीनिंग, निरीक्षण और फिनिशिंग तक परियोजना का समर्थन कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: पीतल के सटीक मशीनिंग घटकों का उपयोग किस लिए किया जाता है?

A1: पीतल के सटीक मशीनिंग घटकों का उपयोग आमतौर पर विद्युत कनेक्टर्स, टर्मिनलों, फिटिंग्स, वाल्वों, ऑटोमोटिव घटकों, इंस्ट्रूमेंटेशन, औद्योगिक उपकरण और मैकेनिकल असेंबलियों में किया जाता है जहां मशीनेबिलिटी, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

Q2: आप किस पीतल ग्रेड की मशीन बना सकते हैं?

ए2: हम आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सीएनसी पीतल ग्रेड जैसे सी360, सी377 और सी464, साथ ही ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट अन्य ग्रेड पर चर्चा कर सकते हैं। उत्पादन से पहले सटीक सामग्री की पुष्टि की जानी चाहिए।

Q3: क्या आप थ्रेडेड पीतल के सटीक मशीनिंग घटकों का निर्माण कर सकते हैं?

ए3: हाँ. हम मीट्रिक, इंपीरियल या अनुकूलित थ्रेड विनिर्देशों के अनुसार आंतरिक और बाहरी दोनों धागों को मशीन कर सकते हैं।

Q4: पीतल के सटीक घटक कितनी सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

A4: उपयुक्त सुविधाओं के लिए, मशीनिंग सटीकता लगभग ±0.01 मिमी तक पहुंच सकती है। प्राप्त करने योग्य सहनशीलता घटक की ज्यामिति, आयाम और इंजीनियरिंग ड्राइंग पर निर्दिष्ट सहनशीलता पर निर्भर करती है।

Q5: क्या पीतल के सीएनसी भागों को पॉलिश या चढ़ाया जा सकता है?

ए5: हाँ. अनुप्रयोग के आधार पर, हम पॉलिशिंग, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग और अन्य सतह उपचारों का समन्वय कर सकते हैं।